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重点案例

2016年联合承建国家智能制造专项--高精电子新材料智能工厂集成应用

本项目围绕某上市公司新材料的设计、工艺、制造、检测、物流等产品全生命周期的主要过程,建设以“集成化、精益化,数字化、互联化、智能化”为特征的高精电子新材料智能制造红厂。项目通过研制智能生产设备、检测设备,应用工艺仿真技术、数据采集技术、大数据分析技术等集成化应用,达到提升其制作过程的数字化、网络化、智能化水平,缩短新产品研制周期、提高生产效率、提高产品质量与能源利用率、降低运营成本。本项目提高国产关键智能制造装备的研制水平,推动我国电子材料制造行业的创新发展,提升行业整体国际竞争力。

项目重点: 项目通过研制智能生产设备、检测设备,应用工艺仿真技术、数据采集技术、大数据分析技术等集成化应用,达到提升其制作过程的数字化、网络化、智能化水平,缩短新产品研制周期、提高生产效率、提高产品质量与能源利用率、降低运营成本

2017年承建国家智能制造专项—集成电路装备零部件柔性数字化车间建设

此项目为沈阳某精密设备有限公司进行了集成电路装备零部件柔性数字化车间多品种、小批量智能制造新模式的建设,解决了集成电路装备精密零部件加工品种多、单间小批量、品种更换频繁、加工辅助时间长等工艺特点。突破以往机构单一、效率低下的生产模式,优化生产线运行效率和快速响应水平,实现零件的高柔性、高效、低成本、智能化加工,显著提升集成电路装备零件制造能力和生产管理水平,极大地提高生产效率、产品质量和服务水平,使“中国制造”向“中国智造”转变。

项目重点: 突破以往机构单一、效率低下的生产模式,优化生产线运行效率和快速响应水平,实现零件的高柔性、高效、低成本、智能化加工,显著提升集成电路装备零件制造能力和生产管理水平,极大地提高生产效率、产品质量和服务水平

2017年为国内某公司专门研制了电机换向器精加工智能生产线

该项目由全自动智能化生产线代替人工生产,大量的降低人工成本,提高生产效率,保证产品的质量,减少原材料的消耗,降低生产成本,改善劳动条件,确保生产安全,减轻环境污染,以便企业在当今竞争激烈的全球市场上取得成功。该客户为国家级高新技术企业,精密零部件供应商,中国换向器行业龙头企业。专注于定制开发各类高技术要求的换向器、集电环、连接器等精密零部件,产品广泛用于汽车、办公用品、电动工具、家用电器、航空航天和其它领域。客户遍及欧洲、亚洲、美洲,拥有博世集团、戴姆勒、德昌电机、博泽、电产、法雷奥、万宝至、大陆集团和阿斯莫等全球知名客户,并与客户保持长期稳固的战略合作伙伴关系。

项目重点: 大量的降低人工成本,提高生产效率,保证产品的质量,减少原材料的消耗,降低生产成本,改善劳动条件,确保生产安全,减轻环境污染

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